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解析十大常见钢筋混凝土施工质量通病

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何为钢筋混凝土,从字面可以了解,就是由钢筋和混凝土组合而成的建筑材料。建筑工程和市政工程施工现场,经常会看到钢筋混凝土,它在建筑行业十分重要,承重的主要构件就是用钢筋混凝土建造的。

何为钢筋混凝土,从字面可以了解,就是由钢筋和混凝土组合而成的建筑材料。建筑工程和市政工程施工现场,经常会看到钢筋混凝土,它在建筑行业十分重要,承重的主要构件就是用钢筋混凝土建造的。

建筑工程通病在施工过程中经常发生,由于疏忽管理难以彻底根除手工操作多、材料品种、性能差异大及自然环境等诸多因素造成质量问题。此类问题如果不彻底根治,将会对建筑施工功能、结构安全造成很大隐患,严重可能给业主带来很大的经济损失。

解析十大常见钢筋混凝土施工质量通病

钢筋混凝土作为建筑工程必不可少的材料,施工质量通病需要特别重视,下面我们就来盘点一下。

1、夹渣:钢筋混凝土里混有多种杂物。 防治措施:禁止在现场随意切割;浇捣混凝土前及时清除表面残浆、浮石、垃圾、杂物,充分浇水湿润,用同配合比混凝土砂浆接浆。混凝土浇筑停歇时,在继续浇筑前,先认真检查,清除垃圾杂物,以防施工缝处造成缝隙夹渣。

2、麻面:钢筋混凝土表面出现缺浆和许多小凹坑与麻点,形成粗糙面。 防治措施:混凝土浇捣时要严格按操作规程分层均匀振捣密实,严防漏振,每层混凝土振捣应至气泡排出为止。

3、墙柱底部烂脚:模板下口封闭不严实,导致漏浆;底部有积水。

防治措施:浇筑顶板混凝土时,在墙、柱根部支设模板处用2m 刮尺刮平,并控制墙体两侧及柱四周板面平整度,标高偏差控制在2mm 以内,并用铁抹子抹平。安装模板时保证模板拼缝严实。浇筑混凝土前一天在墙柱脚用高标号砂浆封堵。

4、孔洞:钢筋过于密集、振捣不密实、漏振砂石分离、运输过程中随意加水。

防治措施:钢筋稠密区域,可采用细石混凝土浇筑;采取正确的振捣方法,振捣跟着下料走,防止漏振;必需控制混凝土质量、严禁运输、施工过程中随意加水。

5、楼板小直径钢筋位置、间距难以保证;负弯矩筋位移;梁、板上筋有效高度不够。

防治措施:将设计图纸“几”字形马凳改为 “工”字形马凳;梁板底筋下用规定厚度的预制水泥垫块垫稳;板内预埋管应穿在负筋之下、底层筋之上;绑扎楼板上部钢筋及浇筑混凝土时,工人应在搭设好的跳板上操作;垫块的间距一般为800mm 左右,以垫块间钢筋不下垂为准;梁底垫块应垫在箍筋下,板的垫块应垫在钢筋交叉处。

6、墙、柱主筋偏位

防治措施:墙、柱采用塑料垫块,紧贴模板;柱子钢筋外伸部分加一道临时箍筋,用减去四周保护层的卡具固定柱筋;墙板筋在双层筋之间设置梯子筋用以保证双层筋之间的间距,在模板上口加一道水平筋,并用电焊加以固定;浇筑混凝土时,不得强行弯折伸出钢筋,振动棒或下料斗尽可能避免碰撞钢筋。

7、缺棱掉角 防治措施:若有缺棱掉角,可将该处松散颗粒凿除,冲洗充分湿润后,使破损程度用1:2.5水泥砂浆摸补整齐;涂刷脱模剂时,不得漏刷,以免模板脱不下,损坏混凝土。

8、外墙错台:模板底部加固强度不够,导致涨模。

防治措施:在下层混凝土预留1排螺杆,标高控制在楼板面以下300mm处,支设上层模板时用预留好的螺杆将模板底部抠紧,并在外侧模板与下层已浇筑外墙混凝土面搭接处粘贴30mm宽双面胶,加强模板与砼表面的密闭性。

9、梁二排钢筋间距过小

防治措施:一、二排纵筋之间的净距不小于25mm或一排纵筋直径的较大者;分隔筋不小于25mm或纵筋直径的较大者,一、二排纵筋与分隔筋三者必须紧靠,用粗铁丝绑扎。

10、混凝土泵管压坏钢筋

防治措施:每隔一段距离在泵管下放置旧轮胎等支垫物。

以上就是钢筋混凝土施工质量的几种常见问题与防治措施,希望上述内容让你有所收获。

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