瓷砖制作工艺：一、选料，要选择优质的陶土，经过取样、烧制、物理检测及化学分析等；二、粉料制备，在淘土里面添加配料，可以使陶土的韧性提高；三、压制成型，把陶土放入压制机里可以压制成型，但压制出来的陶土模具硬度不高；四、干燥印花，需要放在干燥处进行风干，然后放入炉窖之中烧制成型；五、打磨抛光打蜡。
1、选料
陶瓷在制作的过程中，第1步要进行选料原材料要经过检验，主要包括取样，烧制，并且经过物理检测，化学分析等。选择适合的原材料尤为关键，否则烧制出来的陶器容易发生变形或者发生裂痕。
2、粉料制备
陶土在制作过程中需要在陶土里面添加很多配料，并不是单纯的陶土就可以制作出来陶瓷。陶土里面应该搭配球磨并且过筛除铁，泥浆均化之后需要喷洒干燥制粉，并且放入定量的防腐剂等。
3、压制成型
陶粉配料完毕之后，需要放入机器里面进行压制成型，模具有很多比如常见的有陶瓷花瓶，陶瓷碗或者陶瓷工艺品等。通过模具布料之后，会对陶粉施加较大的压力，并且应该添入定量的清水，这样陶粉就会被压制成砖坯。
4、干燥印花
陶土压制成型之后，由于砖坯的强度是比较差，稍微不注意就会摔成两半或者出现破碎，由于砖坯的水分含量是比较多的，所以要把砖坯放在太阳光下或者放在干燥的环境下把水分蒸发掉，一方面可以提高砖坯的强度减少专批的损坏度，也可以避免废品放入印花和烧制工序中，避免造成不必要的损失。
砖坯干燥成型之后需要放入炉窖之中烧制，砖坯放入炉窖之前需要在砖坯表面上一层底浆，主要是为了防止砖坯遇到高温之后出现软化或者直接出现裂缝，主要是起到保护砖坯的作用。
5、打磨抛光打蜡
砖坯烧制完成之后需要对半成品的陶瓷进行打磨，抛光，打蜡，这三个步骤不能省略，并且需要依次进行才能成为市场上所出售的陶瓷工艺品。首先对砖坯进行打磨，把表面的一些毛刺或者凹凸不平打磨平整，然后在打磨平整的基础上进行抛光，这样陶瓷基本上就属于成品，最后在陶瓷的表面打蜡，涂抹适当的条纹或者花纹，这样一个陶瓷碗或者陶瓷工艺品成型。
