轴承座的主要作用就是用来固定和支撑轴承。轴承座和轴承通常都是一起配套进行生产制作的，轴承座在整个轴承当中占据的位置也是十分重要的，通常情况下轴承座处于轴承的两端位置用来将轴承进行固定支撑，从而让别的连接部位跟轴承之间产生一定的位置关系，而且一般轴承座都会带有密封装置，能较好的将轴承污染减少。
轴承座在使用的过程当中需要注意什么
1、轴承座冷却系统的使用
如果将轴承座冷却水使用正确，不仅能够将生产效率大大的提高，还能适当地将轴承座的使用寿命进行延长，一般轴承座采用的材料都是专业的轴承座钢，然后再经过一系列的加工从而制作产生的，但是无论使用品质多么好的轴承座高都会具有相应的极限性，比如在温度方面，如果在使用轴承座的时候发现模温是比较高的，那么很有可能会让轴承做模型表层出现龟裂现象。
在生产制造轴承座的时候使用过高的温度很有可能会导致其内部模型出现变色的状况，而且一般温度甚至都能高达400多度，如果轴承坐在这样的温度下再使用脱模剂激冷，就容易产生龟裂纹，导致生产出来的产品容易出现粘膜变形或者拉伤的问题。但是如果使用了轴承座冷却水的话，就能够将脱膜剂的使用率大大的降低，这样在生产的过程当中就不会过多的去使用脱模剂来把轴承座的温度进行降低了，所以能够比较好地将轴承座的寿命进行适当延长，而且还能将产品的质量提高。
2、生产前要预热
在要进行生产加工轴承座之前一定要对轴承座进行提前的预热，避免冷的轴承座突然遭到了滚烫的金属液，从而容易因为热胀冷缩产生龟裂纹的问题，如果轴承座是比较复杂的类型，那么可以采用液化气或者喷灯的方式，如果有条件的话则可以使用模温机，而轴承做整体是比较简单的，就可以直接使用慢压射进行预热即可。
3、轴承座分型面清理
轴承座使用完毕之后，要记得对轴承座分型面进行清理，其实这一项清理工作是比较复杂的，但也是属于容易被忽略掉的事情，使用者应当使用煤油将轴承做分型面进行彻底的清洁，这样的方法能够比较好的避免轴承座出现被挤伤的状况，而且清洁之后还能将轴承座上面的排气槽，因之前工作留有的污垢或残留物堵塞的状况给打通，这样对于后期的产品质量是能够大大提升的。
4、禁止压铸机跟轴承做接头
如果轴承做当中是有中子控制的，这种情况下就一定要注意绝对不能让轴承座跟压铸机之间出现信号线接头的状况，因为在日常生产制作的过程当中比较难避免出现信号线上沾有水渍或者在接头部位包扎出现破损的情况，如果这种问题发生的比较严重的话，很有可能会让轴承座损坏造成一些不必要的麻烦。
