冬天水泥路地面硬化需要二十八天。在正常维护条件下，拆除模板需要二十八天，这是水泥的最终硬化期，也是其状态达到最稳定的时期所需要的时间。水泥强度通常分为初硬化和终硬化两个时期，初硬化通常需要三天，最终硬化需要二十八天，在此期间必须进行地面维护，以确保最终的硬化效果。
地面空鼓处理
1、地面空鼓较小
空心空鼓很小，可用环氧树脂灌浆树脂橡胶修补。这种材料比水泥基材料具有更好的抗压、附着力等力学性能，具有较高的初始强度。由于没有收缩，最终成型后的灌浆层与承重面充分接触，提高了设备安装精度。水泥基灌浆层在-40度和80度的恶劣物理条件下不发生长期塑性变形，冻融、振动、压缩交替不破裂。比较耐腐蚀，能承受与酸、碱、盐、油类等化学品的长期接触腐蚀。
该类材料具有透水性好、附着力强、耐久性好等优点，广泛用于空心混凝土和石鼓的修复。注入地下洼地时，迅速渗入混凝土地面，完全熔化，硬化不收缩，有效解决地下洼地问题。
它的无毒和非挥发性配方对环境和人类都有好处，但它会轻微刺激个人皮肤。避免与皮肤长时间接触，并佩戴必要的防护设备。在使用过程中和在环境中需要通风。接触皮肤后立即清洗。
2、地面空鼓较大
无机灌浆材料可用于大的地面空鼓，这种材料是以高强硅酸盐水泥为基体，以高性能聚合物为主要成分的多用途水泥基复合材料。它主要由水泥、聚合物、矿物外加剂和高性能水泥减水剂组成。流动性好，膨胀小，有一定的韧性，对混凝土的附着力强，耐腐蚀，经久耐用。无机灌浆材料综合运用了高性能水泥基复合聚合物及外加剂改性、收缩补偿、界面强化、自流化致密化、钢材防锈等技术。
在施工时，首先从一侧灌入，直到开始溢出为止，这是因为空鼓较大，必须保证灌注的效果。灌浆必须连续进行不能停歇，这样可以减少施工所需时间。在灌浆时不宜鼓捣，可使用木棒等进行引流。
地面处理施工方法
1、在混凝土表面施工中，基层清洁、表面处理、表面伸缩、切割等都会影响表面裂缝的密度和凹陷的严重程度。局部加工需要刮削空心鼓进行处理，最好将周边切割成正方形或圆形并将其拉伸到适当的接缝处。边缘应刻成倾斜的形状，底部应刮掉。
2、处理后清洁修复区域，用清水冲洗。修补时先用沙子覆盖底部和周围的灌浆，然后用与表层相同材料的混合物填充。修补要分阶段进行，每次厚度不宜过厚。最终固化后，应立即用一袋湿沙或湿草覆盖并等待其固化，以防止裂缝再次发生收缩。对于大型的空鼓，需要刮掉整个顶部，使用灌浆材料进行整体处理。
